Система вентиляции в производственном помещении

Задача

Производственный цех площадью 720 м² с высотой потолков 3 м (общий объём — 2 160 м³). В процессе работы выделяется значительное количество тепла, мелкодисперсной пыли и технологических паров.

Требовалось:

• Обеспечить кратность воздухообмена не менее 3–4 (промышленная вентиляция).
• Удалять нагретый воздух из верхней зоны (под потолком).
• Снизить уровень шума от работающей вентиляции, так как персонал находится в цехе 8–12 часов.

Расчёт производительности

1. Объём помещения: 720 м² × 3 м = 2 160 м³.
2. Требуемый воздухообмен (по нормам для производственных цехов с тепловыделениями): 3,5 крата/час.
3. Необходимая производительность вентиляции: 2 160 × 3,5 = 7 560 м³/ч.

Выбор оборудования

Для достижения требуемой производительности с учётом

• сопротивления воздуховодов (длина магистрали 25 м, 4 отвода),
• необходимости фильтрации воздуха на выбросе,
• требований к уровню шума (серия J с глушителем)

была выбрана батарея из 4 вентиляторов SENSDAR SE-A250J, работающих параллельно на общую вытяжную шахту.

Характеристики одного SE-A250J:

• Производительность: 1 808 м³/ч (максимальная).
• Статическое давление: 510 Па (с запасом компенсирует сопротивление сети).
• Уровень шума: до 52 дБ(А) (с учётом встроенного глушителя, для промышленного вентилятора — очень тихо).
• EC-двигатель: экономит до 80% электроэнергии по сравнению с AC-аналогами.

Расчёт общей производительности с учётом параллельной работы (4 шт.):

• 1 808 × 4 = 7 232 м³/ч (без учёта потерь в сети воздуховодов).
• Потери на разветвлениях и трении составили около 8% → чистая производительность системы: 6 650 м³/ч.

Результат расчёта — фактическая производительность (6 650 м³/ч) обеспечивает требуемый воздухообмен 3,1 крата/час, что соответствует нормам для данного типа производства.

Конфигурация системы

Результат

• Производительность в рабочей точке: 6 650 м³/ч (при 85–90% мощности).
• Кратность воздухообмена: 3,1 крата/час (расчётная потребность — 3,5).
• Уровень шума в цехе: 48–52 дБ(А) (при работе вентиляции) — ниже, чем шум оборудования.
• Энергопотребление: 4 × 126 Вт × 0,85 (средняя нагрузка) = 428 Вт/ч — в 4 раза меньше, чем если бы использовались AC-вентиляторы аналогичной мощности.
• Температура под потолком снизилась на 5–7°C, улучшились условия труда.
• Надёжность: запас по давлению (510 Па) компенсирует рост сопротивления при загрязнении фильтров.

Преимущества использованного решения

1. Масштабируемость — можно добавить ещё вентиляторы в параллель при расширении цеха.
2. Энергоэффективность — EC-двигатели окупают себя за 12–18 месяцев за счёт экономии электричества.
3. Тихая работа — J-серия позволяет размещать вентиляторы непосредственно над рабочей зоной без шумового дискомфорта.
4. Плавная регулировка — скорость вентиляторов автоматически подстраивается под интенсивность выделений.

Заключение

Проект демонстрирует, как правильно подобранные канальные вентиляторы SENSDAR решают задачу промышленной вентиляции без переплаты за электроэнергию и без шумового стресса для сотрудников. Благодаря EC-двигателю и встроенному глушителю серия J — идеальный выбор для объектов, где мощность не должна мешать комфорту.